介紹光學(xué)影像篩選機(jī)是對(duì)弧面產(chǎn)品的檢測(cè)
光學(xué)影像篩選機(jī)按照產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)的不同標(biāo)準(zhǔn),可已經(jīng)將檢測(cè)產(chǎn)品的外觀區(qū)分為兩大類,規(guī)則和不規(guī)則檢測(cè)產(chǎn)品。將材質(zhì)卻分為金屬零件和塑料件檢測(cè)產(chǎn)品;按檢測(cè)要求卻分為全檢和部分檢測(cè)產(chǎn)品等。
相對(duì)傳統(tǒng)的影像篩選設(shè)備存在的檢測(cè)問題,如弧面檢測(cè)、產(chǎn)品內(nèi)壁檢測(cè)、橡膠件檢測(cè)等,經(jīng)過不斷的研發(fā)實(shí)踐,對(duì)于這幾大類難檢問題提出解決方案。
一、產(chǎn)品弧面檢測(cè)、柱面檢測(cè)
金屬弧面缺陷會(huì)直接影響外觀和質(zhì)量,傳統(tǒng)的弧面產(chǎn)品檢測(cè)往往通過人工檢測(cè)來完成,但人工檢測(cè)的效率已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求了。利用機(jī)器視覺來檢測(cè)弧面產(chǎn)品,很難做到量化,因?yàn)楣庹?、像頭、相機(jī)、檢測(cè)環(huán)境等條件的影響,在檢測(cè)弧面產(chǎn)品是很難將不同位置的缺陷同時(shí)檢測(cè)出來。
有人可能會(huì)提出:將旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品檢測(cè)能否可行。暫時(shí)技術(shù)層面并不建議轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品,因?yàn)榉浅S绊懶?,此外可行性也有待考究?/span>
那么弧面產(chǎn)品就無法檢測(cè)了嗎?在實(shí)際應(yīng)用上,每種弧面產(chǎn)品工件只要采集足夠的缺陷樣本圖像應(yīng)用時(shí)長(zhǎng),并針對(duì)缺陷進(jìn)行圖像處理計(jì)算優(yōu)化檢測(cè)結(jié)果,就有可能解決弧面產(chǎn)品的檢測(cè)。
二、產(chǎn)品內(nèi)壁、內(nèi)孔檢測(cè)
視覺檢測(cè)一般情況下由于攝像機(jī)的特性,難以檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)面缺陷,尤其是細(xì)長(zhǎng)、暗窄的工件內(nèi)部缺陷更加難檢測(cè)了,這也是很多視覺檢測(cè)企業(yè)的一個(gè)研發(fā)門檻。
三、橡膠件檢測(cè)
我們遇到的生產(chǎn)橡膠件的廠家,絕大部分的橡膠件都是有顏色的,在視覺檢測(cè)的過程中,橡膠件的顏色直接過光照效果造成影響,比如黑色的橡膠件容易吸光問題。
其次,很多橡膠件是有彈性的,在檢測(cè)過程中,光學(xué)影像篩選機(jī),不對(duì)橡膠件進(jìn)行拉伸,就難以檢測(cè)內(nèi)部的缺陷,比如存在的裂紋、顆粒、污跡等;最后,絕大部分的橡膠件是不規(guī)則形狀的,這就更挑戰(zhàn)機(jī)器視覺檢測(cè)了,也是因?yàn)檫@些種種原因,橡膠件的視覺檢測(cè)載整個(gè)視覺行業(yè)相對(duì)檢測(cè)技術(shù)相對(duì)薄弱,但也不代表不能檢測(cè)。
視覺檢測(cè)發(fā)展至今有30多年了,而進(jìn)入我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域有10多年的時(shí)間了。視覺檢測(cè)在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)制造中急速發(fā)展,在精密五金、橡膠圈、電子零件、緊固件等領(lǐng)域得以推廣發(fā)展,小中型以上生產(chǎn)商使用視覺檢測(cè)設(shè)備已成常態(tài)??萍嫉陌l(fā)展離不開不斷的實(shí)踐和研究,視覺檢測(cè)、光學(xué)影像篩選機(jī)的路還很遙遠(yuǎn),但總有達(dá)到彼岸的時(shí)候,我國(guó)對(duì)智能科技的研究支持和推動(dòng),讓我們更有底氣的走下去。
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