在過去，我們檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，檢查產(chǎn)品外觀有無缺陷，產(chǎn)品尺寸是否合格都是通過人眼和游標(biāo)卡尺等進(jìn)行檢測的。而隨著科技的進(jìn)步，視覺檢測設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點有很多，用幾句簡單的話來概括就是：代替人工品檢、提高檢測效率、降低生產(chǎn)成本；精度高、效率高、準(zhǔn)確率高、自動上下料。

　　講得具體點，視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點有以下幾點：

　　一、成本低。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)大大降低了工廠的成本。

　　二、準(zhǔn)確率高。通過機(jī)器視覺檢測設(shè)備，可以每周7天，每天24小時不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責(zé)任索賠和圖像損壞等。

　　三、安全性高。安全生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠，機(jī)器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及最終產(chǎn)品的安全性。

　　四、可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，早期認(rèn)識到生產(chǎn)過程中的趨勢和不規(guī)則性，機(jī)器視覺檢測為實現(xiàn)未來的智能工廠鋪平了道路。生產(chǎn)靈活，現(xiàn)代機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的靈活性，無需復(fù)雜的編程，操作簡單，易于設(shè)置。

　　五、提高生產(chǎn)力和競爭力?，F(xiàn)代生產(chǎn)是自動化的，只有使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備，公司才能持續(xù)保護(hù)競爭力，防止關(guān)鍵技術(shù)的遷移，創(chuàng)造合格的工作崗位并占領(lǐng)新的市場。符合人體工程學(xué)的工作場所，單調(diào)和枯燥的任務(wù)由機(jī)器來操作，機(jī)器視覺系統(tǒng)確保完美的人機(jī)交互，從而確保更先進(jìn)和安全的工作場所。

　　六、檢測速度快，視覺檢測設(shè)備由于采用電腦識別，識別速度是人眼速度不能比擬的，一般每分鐘檢測幾百個到幾千個不等，影響視覺檢測設(shè)備檢測速度的主要因素是上料速度，而上料速度由產(chǎn)品形狀和檢測位置決定的。

　　七、檢測精度高，視覺檢測設(shè)備的檢測精度能達(dá)到微米級，能檢測極細(xì)微的裂痕和尺寸差異，在精密零件檢測方面有著獨特的優(yōu)勢

　　八、對環(huán)境要求低，視覺檢測設(shè)備能適應(yīng)人不能適應(yīng)的高溫低溫環(huán)境，粉塵環(huán)境，刺激氣味環(huán)境等，條件特別惡劣的環(huán)境還可以假裝防護(hù)罩，以保持正常穩(wěn)定的工作